اخیراً، شرکت تجهیزات فیلتر شانگهای جونی (Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.) با تکیه بر قابلیتهای انطباق عمیق خود با شرایط کاری گرمسیری و تجربه خدمات سفارشیسازی فرامرزی، با موفقیت آمادهسازی یک سفارش ویژه برای یک مشتری اوگاندایی (شماره قرارداد: JY20250627GL، شماره سفارش: 1439#) را به پایان رساند. فیلترپرس محفظهای با قابلیت کشش خودکار صفحه از نوع XAYZ250/1250 که به صورت سفارشی برای این مشتری ساخته شده است، به طور خاص برای تصفیه آب سیاه آووکادو (مخلوطی از آب حاصل از استخراج آب آووکادو) طراحی شده است. با انتخاب مواد مناسب برای شرایط کاری اسیدی، با محتوای جامد بالا و دمای متوسط تا بالا، همراه با طراحی عملیاتی کاملاً خودکار و راهحلهای تحویل انعطافپذیر، بار دیگر قدرت حرفهای جونی را در سفارشیسازی تجهیزات فیلتراسیون صنعتی و همکاری بینالمللی نشان میدهد.
تطبیق دقیق شرایط کار: حل مشکل اصلی جداسازی آب سیاه آووکادو
مشتری اوگاندایی بر صنعت فرآوری آووکادو تمرکز دارد. در طول فرآیند تولید، آنها باید اجزای جامد و مایع آب سیاه تیره تولید شده پس از استخراج و مخلوط کردن آب آووکادو را جدا کنند. این محیط دارای ویژگیهای شرایط کاری واضحی است: مقدار pH 4.5 (اسیدی)، حداکثر دمای 60 درجه سانتیگراد و محتوای جامد تا 20٪. این تجهیزات باید به طور متوسط 120 تن در روز را تحمل کنند و نیاز به عملکرد خودکار مداوم را برای کاهش هزینههای نیروی کار برآورده سازند. مشتری سه خواسته اصلی دارد: اول، جنس تجهیزات باید در برابر محیطهای اسیدی مقاوم باشد تا از خوردگی و نشت جلوگیری شود. دوم، راندمان جداسازی باید پایدار باشد و به طور موثر 20٪ از ناخالصیهای جامد را حفظ کند تا شفافیت فیلتراسیون تضمین شود. سوم، باید به اتوماسیون کامل دست یابد، کل فرآیند را از تغذیه تا تخلیه پوشش دهد و برای سناریوهای عملیاتی در محل مناسب باشد. علاوه بر این، باید به قطعات یدکی کافی مجهز باشد تا عملکرد پایدار درازمدت را تضمین کند.
پس از دریافت الزامات، تیم فنی Juenyi به سرعت شروع به تجزیه و تحلیل شرایط کاری و سفارشیسازی راهحل کرد: با توجه به ماهیت اسیدی و محتوای جامد بالای آب سیاه آووکادو، ماده PP که در برابر اسید و خوردگی مقاوم است، به عنوان ماده اصلی صفحات فیلتر انتخاب شد و از پارچه فیلتر نوع پلیپروپیلن 750B برای جلوگیری از خطر خوردگی متوسط از منبع استفاده شد. با ترکیب ظرفیت پردازش روزانه 120 تن و نیاز به اتوماسیون، ساختار جعبه کشش خودکار پلیت نوع XAYZ250/1250 تعیین شد که مجهز به سیستم کشش خودکار پلیت "1 pull 3 with vibration" و یک دستگاه پرس هیدرولیک برای دستیابی به عملکرد کاملاً بدون سرنشین است. برای برآوردن نیاز به کنترل فشار خوراک، یک فرستنده فشار و سیستم کنترل PLC ادغام شدند و یک منطق خاموش شدن تأخیری با ماشه فشار را برای اطمینان از پایداری فرآیند فیلتراسیون تنظیم کردند. در عین حال، در پاسخ به نیازهای عملیاتی و نگهداری طولانی مدت مشتری، چندین مجموعه پارچه فیلتر، صفحات فیلتر و روتور به عنوان قطعات یدکی نیز پیکربندی شدند تا عملکرد پایدار طولانی مدت تضمین شود. پس از تأیید راهحل فنی توسط مشتری، تولید و آمادهسازی موجودی به سرعت آغاز شد.
سفارشیسازی دقیق: توانمندسازی دوگانه اتوماسیون و دوام
برای اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد تجهیزات در شرایط کاری اسیدی و با محتوای جامد بالا، Juenyi کنترل دقیقی را در طول فرآیند تولید اعمال کرد و از انتخاب قطعات تا مونتاژ کامل، به شدت به استانداردهای سفارشی پایبند بود:
• ساختار هسته و تطبیق اتوماسیون: یک طراحی جریان تاریک از نوع جعبهای با سطح فیلتراسیون ۲۵۰ متر مربع، مجهز به ۹۳ قطعه صفحات فیلتر PP با ابعاد ۱۲۵۰×۱۲۵۰ میلیمتر، ضخامت ۶۵ میلیمتر و ۲ صفحه سر و ته، با ظرفیت کلی محفظه فیلتر ۳۷۳۵ لیتر، اتخاذ شد. از پارچه فیلتر نوع پلیپروپیلن ۷۵۰B (۹۳+۱ مجموعه استاندارد + ۲۹۲ مجموعه یدکی) برای مطابقت دقیق با الزامات جداسازی ۲۰٪ محتوای جامد استفاده شد. یک سیستم کنترل PLC زیمنس برای دستیابی به اتوماسیون کامل کل فرآیند از "فشار دادن سیلندر → عملکرد پمپ تغذیه → خاموش کردن ماشه فشار → بازگشت سیلندر → کشیدن خودکار صفحه → تخلیه ارتعاش" یکپارچه شد. موتور کشش صفحه با فرکانس متغیر ۰.۷۵ کیلووات طراحی شده بود و عملکرد تخلیه ارتعاش، جدا شدن کامل کیک را تضمین میکرد و از چسبندگی و انسداد جلوگیری میکرد.
• تطبیق دقیق مواد و پارامترها: کل قاب دستگاه با رنگ اسپری فولاد کربنی پوشانده شده و صفحات فیلتر و پارچه فیلتر از مواد مقاوم در برابر اسید ساخته شدهاند. پمپ تغذیه یک پمپ روتور از جنس استیل ضد زنگ (فولاد ضد زنگ 304 برای قطعات تماس با مایع) بود که در برابر خوردگی محیط اسیدی مقاوم است. این تجهیزات با ولتاژ سه فاز 400 ولت و 50 هرتز سازگار شده بودند و مطابق با استانداردهای برق صنعتی محلی در اوگاندا بودند. قطر دریچه تغذیه DN80 بود که به فلنج استاندارد ملی صنایع شیمیایی متصل میشد و فشار تغذیه در 0.6-0.8 مگاپاسکال کنترل میشد. ایستگاه هیدرولیک به یک پمپ پیستونی 5.5 کیلوواتی و یک مخزن روغن 200 لیتری با فشار سیلندر 18-20 مگاپاسکال مجهز شده بود که نیروی فشار کافی و عدم خطر نشت را تضمین میکرد.
• تأیید کیفیت جامع: پس از مونتاژ، تجهیزات تحت آزمایشهای عملیاتی آزمایشی تخصصی قرار گرفتند که بر تأیید منطق عملکرد اتوماسیون، پایداری سیستم هیدرولیک، آببندی صفحه فیلتر و شفافیت فیلتراسیون و همچنین آزمایش دقت ماشه و عملکرد خاموش شدن تأخیری فرستنده فشار تمرکز داشت. تمام اجزا از نظر ظاهر و عملکرد، از جمله روان بودن کشش خودکار صفحه و اثربخشی تخلیه ارتعاش، بررسی شدند و اطمینان حاصل شد که تجهیزات میتوانند بلافاصله پس از باز کردن بستهبندی مورد استفاده قرار گیرند. پمپ روتور فولادی ضد زنگ همراه و روتورهای یدکی به طور جداگانه آزمایش شدند تا از سازگاری تجهیزات خارجی با واحد اصلی اطمینان حاصل شود. اسکورت فرامرزی: تحویل انعطافپذیر و تضمین چرخه کامل
برای اطمینان از اینکه تجهیزات، نیازهای مشتریان را در محل برآورده میکند و به طور ایمن و روان تحویل داده میشود، Junyi یک مکانیسم خدمات سفارش اختصاصی برای کنترل کل فرآیند تحویل ایجاد کرده است:
• پاسخگویی کارآمد به موجودی: بخش تولید، تخصیص مواد اولیه PP، قطعات فولادی ضد زنگ و قطعات الکترونیکی را در اولویت قرار میدهد و با پیروی دقیق از طرح فنی، به پردازش قاب، سفارشیسازی صفحات و پارچههای فیلتر، ادغام سیستم اتوماسیون و مونتاژ کامل دستگاه میپردازد. ظرف 35 روز کاری، یک دستگاه فیلتر پرس اتوماتیک و یک مجموعه کامل از لوازم جانبی (شامل 292 مجموعه پارچه فیلتر، 2 صفحه فیلتر یدکی، 1 مجموعه روتور فولادی ضد زنگ و غیره) تولید و انبار میشود که دقیقاً انتظارات تحویل مشتری را برآورده میکند.
• ضمانت تحویل و بستهبندی انعطافپذیر: با توجه به نیازهای مشتری، یک طرح تحویل شامل «بستهبندی ساده با روکش فیلم + تحویل توسط خود مشتری» اتخاذ میشود که نه تنها با برنامه نصب در محل مشتری مطابقت دارد، بلکه هزینههای حمل و نقل برون مرزی را نیز کاهش میدهد. قطعات دقیق مانند سیلندرهای هیدرولیک، شیرها و فرستندههای فشار به طور جداگانه محافظت و بستهبندی میشوند تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود. در عین حال، دستورالعملهای نصب، جداول پارامترهای فنی و لیستهای حمل و نقل برای تسهیل نصب و راهاندازی در محل برای مشتریان سازماندهی شدهاند.
• ضمانت نگهداری جزئیات و عملیات: مطابق با الزامات مشتری، قطعات یدکی کافی، شامل (93+1)×3+10=292 مجموعه پارچه فیلتر، 2 صفحه فیلتر یدکی، 1 صفحه کور، 1 مجموعه پمپ روتور استیل ضد زنگ و روتورهای یدکی و غیره، برای برآورده کردن نیازهای جایگزینی عملیات و نگهداری بلندمدت مشتریان ارائه میشود. کارکنان فروش، مشتریان را در جریان پیشرفت تولید، وضعیت موجودی و اقدامات احتیاطی هنگام تحویل گرفتن خودکار، به صورت آنی قرار میدهند. برای هرگونه سوال مربوط به نصب و نگهداری عملیات که توسط مشتریان مطرح میشود، پاسخهای حرفهای به سرعت ارائه میشود و به مشتریان این امکان را میدهد که در طول فرآیند، از وضعیت سفارش خود مطلع باشند.
شانگهای جونی، به عنوان یک تولیدکننده حرفهای متخصص در تجهیزات فیلتراسیون صنعتی سفارشی، همواره بر شرایط کاری شخصیسازیشده برای صنایع مختلف تمرکز داشته و مزایای اصلی آن «انطباق دقیق شرایط کاری، کیفیت پایدار و قابل اعتماد و خدمات کامل و دقیق» است. این شرکت از سوی مشتریان جهانی به رسمیت شناخته شده است. سفارش موفقیتآمیز فیلترپرس اتوماتیک XAYZ250/1250 در اوگاندا نه تنها درک عمیق این شرکت از سناریوهای جداسازی مایعات اسیدی با محتوای جامد بالا را نشان میدهد، بلکه قابلیتهای بالغ جونی در سفارشیسازی تجهیزات فرامرزی و خدمات تحویل انعطافپذیر را نیز برجسته میکند. در آینده، جونی به تمرکز بر شرایط کاری دقیق، بهینهسازی راهحلهای فیلتراسیون و ارائه تجهیزات و خدمات فیلتراسیون هدفمندتر و کارآمدتر به مشتریان جهانی ادامه خواهد داد و به طور مداوم چشمانداز همکاری بینالمللی را گسترش خواهد داد.
زمان ارسال: ۲۲ ژانویه ۲۰۲۶