پیشینه پروژه
یک ارائهدهنده خدمات مهندسی متوسط مستقر در اروپا، متخصص در تصفیه آب در گردش صنعتی و سیالات فرآیندی، مدتها از فیلترهای تک کیسهای همراه با دستگاههای پیشفیلتراسیون دیسکی برای ارائه راهحلهای تصفیه مایع به مشتریان در تولید قطعات خودرو، تصفیه سطح فلز و تولید مواد شیمیایی واسطهای استفاده کرده بود. با افزایش حجم کسبوکار، تجهیزات موجود مشکلاتی مانند تعویض مکرر کیسه فیلتر، افزایش سریع اختلاف فشار و هزینههای بالای نیروی کار تعمیر و نگهداری را نشان دادند. این شرکت به دنبال یک راهحل ارتقا بود که بتواند نرخ جریان بالا، افت فشار کم و سهولت تعمیر و نگهداری را در خود جای دهد.
راه حل
نگرانیهای اصلی مشتری شامل این موارد بود: اینکه آیا درجهبندی فشار تجهیزات میتواند نوسانات فشار لحظهای در شبکه لولهکشی خود را تحمل کند، آیا تعویض کیسه فیلتر میتواند بدون خاموشی طولانی مدت سیستم انجام شود، و مقاومت در برابر خوردگی مواد فولادی ضد زنگ در محیطهای آب فرآیند حاوی کلر. پس از مشاورههای فنی، مدل پیشنهادی ...فیلتر چند کیسه ای استیل ضد زنگ JYMF-6P-304، بر اساس ملاحظات زیر:
-
پیکربندی ۶ کیسهای، مساحت فیلتراسیون تکی را در مقایسه با تجهیزات اصلی سه برابر میکند و فواصل تعویض کیسه فیلتر را از یک بار در هر شیفت به یک بار در هر دو روز تحت نرخ جریان معادل افزایش میدهد.
-
جنس SS304 همراه با عملیات سطحی سندبلاست شده نه تنها در برابر محیطهای اسیدی ملایم در محل مقاومت میکند، بلکه حذف چسبندگیهای سطحی را نیز تسهیل میکند و زمان از کارافتادگی تمیزکاری را کاهش میدهد.
-
طراحی پهلو به پهلو و اتصالات فلنجی DN125 کاملاً با طرح لولهکشی افقی موجود مطابقت دارد و نیاز به تغییرات اضافی در خط لوله را از بین میبرد و هزینههای نصب را کاهش میدهد.
-
فشار طراحی ۱۰ بار و فشار عملیاتی ۶ بار، حاشیه ایمنی را فراهم میکند که نوسانات گذرای گاه به گاه ۸ بار در سیستم را پوشش میدهد.
نصب و راه اندازی
پس از تحویل تجهیزات، راهنمایی ویدیویی از راه دور به مشتری این امکان را داد که موقعیتیابی و اتصال خط لوله را تکمیل کند، و کل زمان نصب تقریباً نصف روز کاری طول کشید. در طول راهاندازی اولیه، از کیسههای فیلتر استاندارد PP با درجه 300 میکرون استفاده شد و آب خنککننده برگشتی از خط رنگآمیزی خودرو با مواد جامد معلق که عمدتاً شامل تراشههای فلزی و لختههای آلی جزئی بودند، تصفیه شد. دادههای ثبت شده در طول هفته اول بهرهبرداری نشان داد:
-
اختلاف فشار اولیه ورودی-خروجی 0.15 بار بود که پس از 48 ساعت کار مداوم به 0.45 بار افزایش یافت، که هنوز کمتر از آستانه تعویض توصیه شده 0.7 بار است.
-
میانگین نرخ جریان به ازای هر کیسه در محدوده عملیاتی طراحی مشتری پایدار ماند، بدون اینکه هیچ گونه توزیع نامناسب جریان یا نشتی از بایپس مشاهده شود، و آببندی حلقه فولادی به طور مؤثر عمل کرد.
-
سطح سندبلاست شده هیچ گونه خوردگی موضعی در محیط مرطوب نشان نداد و هیچ گونه پوسته شدن رنگ به دلیل تجمع میعانات ناشی از اختلاف دما بین دیواره بیرونی تجهیزات و محیط اطراف مشاهده نشد.
ارزیابی مزایا
پس از سه ماه استفاده مداوم، مشتری دادههای مقایسهای را گردآوری کرد:
-
هزینههای مصرف کیسه فیلتر تقریباً ۴۰٪ کاهش یافت - به دلیل فواصل تعویض طولانی و ظرفیت کافی کیسههای PP در جذب آلودگی با درجه ۳۰۰ میکرون، که باعث کاهش دفعات تهیه مواد مصرفی شد.
-
ساعات کار تعمیر و نگهداری تقریباً 55٪ کاهش یافت - بازرسیهای روزانه فقط به بررسی اختلاف فشار نیاز داشتند، و تعویض کیسهها هر 48 ساعت انجام میشد و هر عملیات بیش از 20 دقیقه طول نمیکشید و نیازی به ابزار خاص نبود.
-
زمان وقفه در تولید به طور قابل توجهی کوتاه شد - ساختار سریع بازشونده امکان تعویض کیسه را توسط یک اپراتور فراهم کرد و نیاز قبلی به توقف تأمین بالادستی تا یک ساعت را از بین برد.
-
حفاظت از تجهیزات پاییندستی بهبود یافت - فراوانی گرفتگی در مبدلهای حرارتی و نازلهای پاییندستی بهطور قابلتوجهی کاهش یافت، و تمیزکاری و نگهداری از ماهانه به سهماهه افزایش یافت که بهطور غیرمستقیم باعث کاهش تلفات تولید ناشی از خرابی شد.
نتیجهگیری
این مورد نشان میدهد که فیلتر چند کیسهای فولاد ضد زنگ JYMF-6P-304، با طراحی ساختاری مستحکم، پیکربندی منطقی کیسه فیلتر و ویژگیهای نگهداری راحت، به طور مؤثر نیازهای معمول فیلتراسیون با جریان بالا و دقت متوسط را در بخش جابجایی سیالات صنعتی اروپا برطرف میکند. سازگاری مواد و تطبیقپذیری اتصال آن نیز آن را در سناریوهای مختلف کاربردی بسیار سازگار میکند و مسیری کمخطر و پربازده را برای ارتقاء فیلتراسیون در اختیار شرکتهای همتا قرار میدهد.
زمان ارسال: ۱۷ ژوئن ۲۰۲۶