مورد مشتری: پروژه ارتقاء سیستم فیلتراسیون مایع برای یک شرکت شیمیایی آمریکایی

پیشینه مشتری

مشتری یک شرکت تولیدی مواد شیمیایی مرغوب واقع در تگزاس، ایالات متحده آمریکا است که در زمینه تولید پوشش‌ها، رزین‌ها و حلال‌های صنعتی تخصص دارد. سیستم فیلتراسیون اصلی آن از فیلترهای چند کیسه‌ای قدیمی استفاده می‌کرد که نیازهای نگهداری مکرر، نوسانات اختلاف فشار قابل توجه و مراحل پیچیده تعویض کیسه فیلتر را به همراه داشت. این مشکلات به شدت بر تداوم تولید و کیفیت محصول تأثیر گذاشت.

چالش‌ها و الزامات

مشتری در طول فرآیند تولید نیاز به کار با محیط‌های مایع مختلف با ویسکوزیته‌های مختلف، از جمله پوشش‌های پایه حلال، رزین‌های مصنوعی و افزودنی‌های با خلوص بالا دارد. الزامات اصلی به شرح زیر است:

دقت فیلتراسیون به طور پایدار در 100 میکرون حفظ می‌شود و به طور موثر ناخالصی‌های ذره‌ای را از بین می‌برد.

قطعات آب‌بندی باید در برابر روغن و حرارت مقاوم باشند تا با شرایط کاری با دمای کمتر از ۱۰۰ درجه سانتیگراد سازگار شوند.

این دستگاه مجهز به عملکرد نظارت بر فشار است که برای ردیابی وضعیت کیسه فیلتر در زمان واقعی مناسب است.

ساختار جمع و جور و نگهداری راحت، زمان از کارافتادگی را کاهش می‌دهد.

این رابط با استاندارد ANSI مطابقت دارد و اتصال به سیستم‌های خط لوله موجود را تسهیل می‌کند.

راه حل

بر اساس شرایط کاری و الزامات فنی مشتری، ما موارد زیر را توصیه و ارائه می‌دهیمفیلتر تک کیسه ای از جنس استیل ضد زنگ نوع JYSF-#2/304پیکربندی خاص به شرح زیر است:

مواد اصلی:فولاد ضد زنگ 304، سندبلاست شده، مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان.

فرم ساختاری:قابلیت چرخش از پهلو و از پهلو، مناسب برای چیدمان خطوط لوله در محل مشتریان.

عنصر فیلتر:کیسه فیلتر PE، ۱۰۰ میکرون، دهانه پلاستیکی، فرآیند جوشکاری ذوبی کامل، بدون نشتی از بای پس.

مواد آب بندی:لاستیک نیتریل، با مقاومت عالی در برابر دما و روغن.

پایش و انتشار:مجهز به فشارسنج (رابط رزوه داخلی NPT) در ورودی و خروجی، شیر تخلیه در پوشش بالا و شیر تخلیه در پایین.

استاندارد اتصال:فلنج ANSI B16.5 150#، اتصال بدون درز با خط لوله موجود مشتری.

مشتری همزمان 30 واحد خریداری کرد که به ترتیب در چندین ایستگاه فیلتراسیون در سه خط تولید مستقر شدند و به ارتقاء استاندارد کل سیستم فیلتراسیون خط دست یافتند.

اثر پیاده‌سازی

پس از راه‌اندازی دسته‌ای از فیلترها، مشتری بازخورد زیر را ارائه داد:

راندمان فیلتراسیون به طور قابل توجهی افزایش یافته است:کیسه‌های فیلتر ۱۰۰ میکرونی به طور موثری ناخالصی‌های ذرات تولید شده در طول فرآیند تولید را جذب می‌کنند و میزان کیفیت محصول را تقریباً ۸٪ افزایش می‌دهند.

زمان تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی کاهش می یابد:ساختار تک کیسه‌ای همراه با طراحی سریع بازشونده پوشش بالایی، تعویض کیسه فیلتر را تنها در 5 دقیقه امکان‌پذیر می‌کند و زمان نگهداری تک کیسه را در مقایسه با سیستم اصلی 60٪ کاهش می‌دهد.

وضعیت عملیاتی قابل کنترل و ردیابی:فشارسنج‌های ورودی و خروجی به اپراتورها کمک می‌کنند تا وضعیت گرفتگی کیسه‌های فیلتر را به طور دقیق تعیین کنند و امکان تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را فراهم کنند.

تجهیزات به طور پایدار کار می کنند:30 مجموعه از تجهیزات به مدت 6 ماه به طور مداوم و بدون هیچ گونه نشتی از آب‌بند یا نوسانات غیرعادی اختلاف فشار، کار کرده‌اند و تقاضای تولید مداوم 24 ساعته را برآورده کرده‌اند.

مدیریت قطعات یدکی ساده:پس از یکپارچه‌سازی مدل، قطعات یدکی مانند کیسه‌های فیلتر و حلقه‌های آب‌بندی فراگیر شده‌اند و هزینه‌های موجودی را تقریباً 30٪ کاهش داده‌اند.

بررسی مشتری

«سری فیلترهای JYSF به طور موثری مشکل قبلی ما در مورد خاموش شدن مکرر دستگاه برای تعویض کیسه فیلتر را برطرف کرده است. طراحی ساده اما کاملاً کاربردی است، به طوری که فشارسنج و شیر تخلیه به طور ویژه کاربردی هستند. با خرید 30 واحد به طور همزمان، ما نه تنها کل خط تجهیزات خود را استاندارد کرده‌ایم، بلکه هزینه‌های نگهداری و مدیریت قطعات یدکی را نیز به میزان قابل توجهی کاهش داده‌ایم. سازنده پشتیبانی جامع سفارشی‌سازی را ارائه داده و اطمینان حاصل کرده است که همه چیز از استانداردهای فلنج گرفته تا مواد آب‌بندی متناسب با شرایط کاری خاص ما تنظیم شده است.»
– مهندس پروژه، یک شرکت شیمیایی خاص در تگزاس، ایالات متحده آمریکا