پیشینه مشتری
یک گروه معدنی بینالمللی در پروژه معدن مس در آمریکای جنوبی مدتهاست که با مشکل آبگیری باطلهها مواجه است. رطوبت بالا و محتوای بالای نمک در منطقه معدن منجر به گرفتگی و انسداد خطوط لوله مایع فیلتر پرسهای جریان باز سنتی میشد و راندمان عملیات دستی بسیار پایین بود. رطوبت باطلهها هرگز نمیتوانست به زیر ۴۰٪ کاهش یابد، که این امر به طور جدی بر راندمان حمل و نقل و انطباق با محیط زیست تأثیر میگذاشت.
تحلیل نقاط درد
مشکل تخلیه مایع فیلتر: طراحی جریان باز باعث پاشش مایع فیلتر و خوردگی قاب تجهیزات میشود.
وابستگی زیاد به نیروی انسانی: دو اپراتور باید در هر شیفت مشغول به کار باشند که منجر به هزینههای بالای نیروی کار میشود.
راندمان ناکافی آبگیری: زمان پردازش تک چرخه تا ۹۰ دقیقه است و تنگنای ظرفیت تولید آشکار است.
راه حل
ما سفارشی کردیمفیلتر فشار هیدرولیک اتوماتیک مستغرق 630برای آن. پیکربندی اصلی شامل موارد زیر است:
✔ سیستم جریان غوطهور کاملاً محصور: خط لوله جمعآوری مایع یکپارچه در پایین، مشکل پاشش و خوردگی را به طور کامل حل میکند
✔ سیستم هیدرولیک اتوماتیک: اتوماسیون کامل فرآیند پرس/نگهداری/تخلیه، کاهش تعداد اپراتورها به ۰.۵ نفر در هر شیفت
✔ کنترل هوشمند PLC: منحنی فشار را به طور خودکار با توجه به غلظت دوغاب سنگ معدن تنظیم میکند و زمان چرخه واحد را به ۵۵ دقیقه کاهش میدهد.
اثر پیادهسازی
راندمان آبگیری: رطوبت باطلهها از ۴۲٪ به ۳۳٪ کاهش یافت و استانداردهای حمل و نقل بینالمللی را برآورده کرد.
افزایش ظرفیت: ظرفیت فرآوری روزانه از ۸۰۰ تن به ۱۵۰۰ تن (با همان تعداد تجهیزات) افزایش یافته است.
صرفهجویی در هزینهها:
هزینه نیروی کار ۶۰ درصد کاهش یافته است
فاصله زمانی بین جلسات مشاوره از ۳ ماه به ۱۸ ماه افزایش یافته است.
عمر مفید پارچه فیلتر ۴۰٪ افزایش مییابد (طراحی جریان برگشتی، برخورد اجسام سخت را کاهش میدهد)
مزایای زیستمحیطی: دستیابی به «ریزش صفر مایع» در محوطه کارخانه
«طراحی پنهان این دستگاه واقعاً متناسب با منطقه معدنی ما ساخته شده است! این دستگاه نه تنها در زمان صرف شده برای تمیز کردن فیلتراسیون ریخته شده در هر روز صرفهجویی کرده است، بلکه سیستم هیدرولیک اتوماتیک، ظرفیت تولید ما را نیز دو برابر کرده است.» —— مدیر عملیات کارخانه فرآوری مواد معدنی مشتری
زمان ارسال: ۸ آگوست ۲۰۲۵