پیشینه پروژه
یک شرکت فرآوری مواد غذایی متوسط بر فرآوری مواد غذایی سرخشده و گوشت تمرکز دارد و در فرآیند تولید، مقدار زیادی فاضلاب با روغن بالا تولید میکند که حاوی آلایندههایی مانند پسماندهای غذایی، روغنهای حیوانی و گیاهی و پروتئینها است. کیفیت آب فاضلاب بسیار متغیر است، میزان روغن آن زیاد است و تخلیه مستقیم آن به راحتی منجر به انسداد لوله و انباشتگی آب میشود. طبق محاسبه مقیاس تولید شرکت، میزان تخلیه فاضلاب 2.5 متر مکعب در ساعت است. به منظور برآورده کردن الزامات حفاظت از محیط زیست و دستیابی به توسعه پایدار، شرکتها باید مجموعهای از سیستم تصفیه فاضلاب کارآمد و پایدار با فضای کم را ایجاد کنند تا اطمینان حاصل شود که پساب به استاندارد میرسد و کاهش دفع لجن محقق میشود.
دوم. نقاط درد اصلی مشتریان
مقابله با محتوای بالای روغن دشوار است: محتوای روغن فاضلاب ≥80 میلیگرم در لیتر است و فرآیند تصفیه مرسوم اثر جداسازی ضعیفی بر روغن امولسیون شده دارد که به راحتی میتواند منجر به انسداد واحدهای تصفیه بعدی، راندمان پایین و هزینههای بالای نگهداری شود.
ظرفیت پردازش تجهیزات اصلی ناکافی است: تجهیزات ساده موجود نمیتوانند با تقاضای تخلیه ۲.۵ متر مکعب در ساعت مطابقت داشته باشند و کیفیت آب پساب به شدت نوسان دارد و در نتیجه خطر فراتر رفتن از استاندارد حفاظت از محیط زیست وجود دارد.
محدودیتهای دوگانه محل و دفع: این تصفیهخانه مساحت محدودی را پوشش میدهد، به سیستم تصفیه فشرده و کارآمد نیاز دارد و مشکل دفع لجن را برای جلوگیری از آلودگی ثانویه حل میکند.
۳. راهکارهای سفارشی
با توجه به ویژگیهای فاضلاب با روغن بالا و نیازهای واقعی مشتریان، فرآیند تصفیه یکپارچه "پیش تصفیه + رسوب انعقادی + فیلتراسیون فشار دیافراگمی و آبگیری" طراحی شده است و دوزینگ داروخانه و آبگیری لجن برای تحقق حذف کارآمد روغن و عملکرد پایدار بهینه شده است.
۱. جریان فرآیند
در مرحله پیش تصفیه، فاضلاب ابتدا از شبکه مکانیکی عبور میکند تا ذرات بزرگ باقیمانده مواد غذایی حذف شوند و سپس وارد تله روغن فرارفتی میشود و از اصل جداسازی گرانشی برای حذف لکه روغن (میزان حذف ≥60٪) استفاده میشود که به طور قابل توجهی بار تصفیه بعدی را کاهش میدهد.
مرحله انعقاد و لختهسازی: پس از پیشتصفیه، فاضلاب وارد مخزن واکنش انعقاد میشود و PAC (پلیآلومینیوم کلراید) و PAM (پلیآکریلآمید) به نوبت از طریق پمپ اندازهگیری دقیق اضافه میشوند. PAC حالت امولسیون روغن را از بین میبرد، PAM تراکم لختهها را افزایش میدهد، لختههای حاوی روغن را تشکیل میدهد که به راحتی رسوب میکنند و جداسازی کارآمد سه فاز روغن، آب و جامد را محقق میسازد.
مرحله جداسازی جامد-مایع و آبزدایی: پس از انعقاد، فاضلاب برای جداسازی گل و لای و آب به مخزن رسوبگذاری جریان مییابد و مایع رویی تا حد استاندارد تخلیه میشود. لجن روغنی در پایین به داخل فیلتر پرس دیافراگمی پمپ میشود و رطوبت لجن با اکستروژن دیافراگمی پرفشار و آبزدایی به زیر 60٪ کاهش مییابد و یک کیک گل جامد برای حمل و نقل و دفع خارجی تشکیل میدهد. فیلتراسیون فیلتر فشار به واحد پیشتصفیه بازگردانده میشود تا تصفیه فاضلاب در کل فرآیند به صورت بسته انجام شود.
۲. تجهیزات کلیدی و پارامترهای عملیاتی
هسته سیستم پردازش، یک تجهیزات رسوبدهی واکنشی یکپارچه با ظرفیت پردازش 2.5 متر مکعب در ساعت و یک فیلتر پرس دیافراگمی 30 فوت مربعی را به کار میگیرد.
دوز PAC: 50-80 میلیگرم در لیتر، دوز PAM: 3-5 میلیگرم در لیتر، با توجه به تنظیم کیفیت آب ورودی به صورت لحظهای، برای اطمینان از اثر درمانی بهینه؛
این سیستم مجهز به سیستم کنترل هوشمند است تا عملکرد خودکار دوز داروخانه، آبگیری لجن و سایر پیوندها را تحقق بخشد و شدت کار دستی را کاهش دهد.
چهارم. تأثیر اجرای پروژه
کیفیت پساب پایدار و مطابق با استاندارد است: پس از راهاندازی سیستم، میزان روغن پساب به کمتر از 5 میلیگرم در لیتر کاهش مییابد و سایر شاخصها مطابق با استانداردهای تخلیه محلی هستند.
اثر کاهش لجن قابل توجه است: فیلتر پرس دیافراگمی رطوبت لجن را به کمتر از 60٪ کاهش میدهد و حجم لجن حدود 70٪ کاهش مییابد که هزینه دفع را تا حد زیادی کاهش میدهد.
بهره برداری و نگهداری آسان: طراحی یکپارچه، مساحت کمی را پوشش میدهد، درجه اتوماسیون بالایی دارد، حجم کار تعمیر و نگهداری روزانه کم است و عملکرد طولانی مدت پایدار و قابل اعتمادی دارد.
خلاصه پرونده
این سیستم از طریق پیشتصفیه یکپارچه سفارشی، رسوب انعقادی و فرآیند آبزدایی دیافراگمی با فشار بالا، به طور موثری مشکلات تصفیه فاضلاب با روغن بالا در شرکتهای فرآوری مواد غذایی را حل میکند. این سیستم دارای راندمان، پایداری و فشردگی بالایی است که نه تنها تضمین میکند پساب به استاندارد برسد، بلکه کاهش و دفع لجن را نیز محقق میکند و راهحلهای اقتصادی و عملی برای حفاظت از محیط زیست را در اختیار مشتریان قرار میدهد.
زمان ارسال: ۱۵ دسامبر ۲۰۲۵