فیلتر پرس جک دستی کوچک
✧ ویژگی های محصول
فشار فیلتراسیون ≤0.6Mpa
ب، دمای فیلتراسیون: 45 ℃ / دمای اتاق؛ 65 ℃-100 / درجه حرارت بالا؛ نسبت مواد اولیه صفحات فیلتر تولید دماهای مختلف یکسان نیست.
C-1، روش تخلیه فیلتر - جریان باز (جریان دیده شده): شیرهای فیلتر (شیرهای آب) باید نصب شوند که در سمت چپ و راست هر صفحه فیلتر و یک سینک منطبق است. فیلتر را به صورت بصری مشاهده کنید و به طور کلی برای مایعاتی که بازیافت نمی شوند استفاده می شود.
C-2، روش تخلیه فیلتر - جریان بسته (جریان غیر قابل مشاهده): در زیر انتهای تغذیه فیلتر پرس، دو لوله اصلی خروجی جریان بسته وجود دارد که به مخزن فیلتر متصل می شوند. اگر مایع نیاز به بازیابی داشته باشد، یا اگر مایع فرار، بدبو، قابل اشتعال و انفجار باشد، جریان نامرئی بهتر است.
D-1، انتخاب مواد پارچه فیلتر: pH مایع، مواد پارچه فیلتر را تعیین می کند. PH1-5 پارچه فیلتر پلی استر اسیدی است، PH8-14 پارچه فیلتر پلی پروپیلن قلیایی است. مایع چسبناک یا جامد برای انتخاب پارچه فیلتر جناغی ترجیح داده می شود و مایع یا جامد غیر چسبناک پارچه فیلتر ساده انتخاب می شود.
D-2، انتخاب مش پارچه فیلتر: سیال جدا می شود و شماره مش مربوطه برای اندازه های مختلف ذرات جامد انتخاب می شود. محدوده مش پارچه فیلتر 100-1000 مش. تبدیل میکرون به مش (1UM = 15000 مش --- در تئوری).
E، درمان سطح قفسه: مقدار PH خنثی یا پایه اسید ضعیف. سطح فریم فیلتر پرس ابتدا سندبلاست شده و سپس با آستر و رنگ ضد زنگ پاشیده می شود. مقدار PH اسید قوی یا قلیایی قوی است، سطح قاب فیلتر پرس سندبلاست شده، با پرایمر اسپری شده و سطح با صفحه فولادی ضد زنگ یا PP پیچیده شده است.
✧ فرآیند تغذیه
✧ راهنمای مدل فیلتر پرس
✧ صنایع کاربردی
این به طور گسترده ای در فرآیند جداسازی جامد از مایع در نفت، مواد شیمیایی، رنگ، متالورژی، داروسازی، مواد غذایی، شستشوی زغال سنگ، نمک معدنی، الکل، مواد شیمیایی، متالورژی، داروسازی، صنایع سبک، زغال سنگ، مواد غذایی، نساجی، حفاظت از محیط زیست، انرژی استفاده می شود. و سایر صنایع
✧ دستورالعمل های سفارش فیلتر پرس
1. به راهنمای انتخاب فیلتر پرس، نمای کلی فیلتر پرس، مشخصات و مدل ها مراجعه کنید، مدل و تجهیزات پشتیبانی را با توجه به نیاز انتخاب کنید. ما تیم فنی حرفه ای برای کمک به انتخاب مدل مناسب داریم، خوش آمدید که اطلاعات تماس خود را به پرس و جو بسپارید.
2. با توجه به نیازهای خاص مشتریان، شرکت ما می تواند مدل های غیر استاندارد یا محصولات سفارشی را طراحی و تولید کند. به عنوان مثال: این که کیک فیلتر شسته شود یا نه، فیلتر باز یا بسته باشد، قفسه در برابر خوردگی مقاوم باشد یا خیر، نحوه عملکرد و غیره.
3. تصاویر محصول ارائه شده در این سند فقط برای مرجع است. در صورت تغییر، ما هیچ اطلاعیه ای نمی دهیم و نظم واقعی حاکم خواهد بود.
مشخصات عملیات فیلتر پرس
1. با توجه به الزامات فرآیند برای ایجاد اتصال خط لوله، و انجام آزمایش ورودی آب، تشخیص تنگی هوای خط لوله.
2. برای اتصال منبع تغذیه ورودی (3 فاز + نول) بهتر است از سیم زمین برای کابین کنترل برق استفاده کنید.
3. اتصال بین کابینت کنترل و تجهیزات اطراف. تعدادی سیم وصل شده است. پایانه های خط خروجی کابینت کنترل دارای برچسب هستند. برای بررسی سیم کشی و اتصال آن به نمودار مدار مراجعه کنید. اگر هر گونه شلی در ترمینال ثابت وجود دارد، دوباره فشرده کنید.
4. ایستگاه هیدرولیک را با روغن هیدرولیک 46 # پر کنید، روغن هیدرولیک باید در پنجره مشاهده مخزن دیده شود. اگر فیلتر پرس به مدت 240 ساعت به طور مداوم کار می کند، روغن هیدرولیک را تعویض یا فیلتر کنید.
5. نصب گیج فشار سیلندر. برای جلوگیری از چرخش دستی در حین نصب از آچار استفاده کنید. از حلقه O در محل اتصال بین فشارسنج و سیلندر روغن استفاده کنید.
6. اولین باری که سیلندر روغن کار می کند، موتور ایستگاه هیدرولیک باید در جهت عقربه های ساعت بچرخد (روی موتور نشان داده شده است). هنگامی که سیلندر روغن به جلو رانده می شود، پایه گیج فشار باید هوا را تخلیه کند و سیلندر روغن باید بارها و بارها به جلو و عقب رانده شود (فشار حد بالایی گیج فشار 10 مگاپاسکال است) و هوا باید به طور همزمان تخلیه شود.
7. فیلتر پرس برای اولین بار اجرا می شود، وضعیت دستی کابینت کنترل را برای اجرای عملکردهای مختلف به ترتیب انتخاب کنید. پس از عادی شدن عملکردها، می توانید حالت خودکار را انتخاب کنید.
8. نصب پارچه فیلتر. در طول عملیات آزمایشی فیلتر پرس، صفحه فیلتر باید از قبل مجهز به پارچه فیلتر باشد. پارچه فیلتر را روی صفحه فیلتر نصب کنید تا مطمئن شوید که پارچه فیلتر صاف است و چین و چروک یا همپوشانی وجود ندارد. صفحه فیلتر را به صورت دستی فشار دهید تا مطمئن شوید که پارچه فیلتر صاف است.
9. در حین کار فیلتر پرس، اگر حادثه ای رخ دهد، اپراتور دکمه توقف اضطراری را فشار داده یا طناب اضطراری را می کشد.