فیلتر پرس جک دستی کوچک
✧ ویژگیهای محصول
فشار فیلتراسیون A≤0.6 مگاپاسکال
ب، دمای فیلتراسیون: ۴۵ درجه سانتیگراد / دمای اتاق؛ ۶۵-۱۰۰ درجه سانتیگراد / دمای بالا؛ نسبت مواد اولیه صفحات فیلتر تولید شده در دماهای مختلف یکسان نیست.
ج-۱، روش تخلیه آب تصفیه شده - جریان باز (جریان قابل مشاهده): شیرهای تصفیه (شیرهای آب) باید در سمت چپ و راست هر صفحه فیلتر و یک سینک مطابق نصب شوند. آب تصفیه شده را به صورت بصری مشاهده کنید و معمولاً برای مایعاتی که بازیابی نمیشوند استفاده میشود.
ج-۲، روش تخلیه آب تصفیه شده - جریان بسته (جریان نامرئی): در زیر انتهای تغذیه فیلترپرس، دو لوله اصلی خروجی جریان بسته وجود دارد که به مخزن آب تصفیه شده متصل هستند. اگر نیاز به بازیابی مایع باشد، یا اگر مایع فرار، بدبو، قابل اشتعال و انفجار باشد، جریان نامرئی بهتر است.
D-1، انتخاب جنس پارچه فیلتر: pH مایع، جنس پارچه فیلتر را تعیین میکند. PH1-5 پارچه فیلتر پلیاستر اسیدی، PH8-14 پارچه فیلتر پلیپروپیلن قلیایی است. برای مایع یا جامد چسبناک، پارچه فیلتر جناغی ترجیح داده میشود و برای مایع یا جامد غیر چسبناک، پارچه فیلتر ساده انتخاب میشود.
D-2، انتخاب توری پارچه فیلتر: سیال جدا شده و شماره توری مربوطه برای اندازههای مختلف ذرات جامد انتخاب میشود. محدوده توری پارچه فیلتر 100 تا 1000 مش است. تبدیل میکرون به مش (1UM = 15000 مش --- در تئوری).
ه، عملیات سطح رک: مقدار PH خنثی یا پایه اسید ضعیف؛ سطح قاب فیلتر پرس ابتدا سندبلاست شده و سپس با پرایمر و رنگ ضد خوردگی اسپری میشود. مقدار PH اسید قوی یا قلیایی قوی است، سطح قاب فیلتر پرس سندبلاست شده، با پرایمر اسپری شده و سطح با ورق استیل ضد زنگ یا PP پیچیده میشود.




✧ فرآیند تغذیه

✧ راهنمای مدل فیلتر پرس

✧ صنایع کاربردی
این ماده به طور گسترده در فرآیند جداسازی جامد و مایع در صنایع نفت، شیمیایی، رنگ، متالورژی، داروسازی، مواد غذایی، شستشوی زغال سنگ، نمک معدنی، الکل، شیمیایی، متالورژی، داروسازی، صنایع سبک، زغال سنگ، مواد غذایی، نساجی، حفاظت از محیط زیست، انرژی و سایر صنایع استفاده می شود.
✧ دستورالعمل سفارش فیلتر پرس
۱. به راهنمای انتخاب فیلتر پرس، نمای کلی فیلتر پرس، مشخصات و مدلها مراجعه کنید، مدل و تجهیزات پشتیبانی را با توجه به نیاز خود انتخاب کنید. ما یک تیم فنی حرفهای برای کمک به انتخاب مدل مناسب داریم، لطفاً اطلاعات تماس خود را برای استعلام در اختیار ما قرار دهید.
۲. با توجه به نیازهای ویژه مشتریان، شرکت ما میتواند مدلهای غیر استاندارد یا محصولات سفارشی را طراحی و تولید کند. به عنوان مثال: اینکه آیا کیک فیلتر شسته شده است یا خیر، آیا فیلتراسیون باز است یا بسته، آیا قفسه در برابر خوردگی مقاوم است یا خیر، نحوه عملکرد و غیره.
۳. تصاویر محصول ارائه شده در این سند فقط جهت مرجع هستند. در صورت تغییر، هیچ اطلاعی نخواهیم داد و سفارش فعلی ملاک خواهد بود.

مشخصات عملکرد فیلتر پرس
۱. طبق الزامات فرآیند برای ایجاد اتصال خط لوله و انجام آزمایش ورودی آب، میزان هوابندی خط لوله را بررسی کنید.
۲. برای اتصال منبع تغذیه ورودی (۳ فاز + نول)، بهتر است از سیم اتصال به زمین برای کابینت کنترل برق استفاده شود؛
۳. اتصال بین کابینت کنترل و تجهیزات اطراف. برخی از سیمها متصل شدهاند. ترمینالهای خط خروجی کابینت کنترل برچسبگذاری شدهاند. برای بررسی سیمکشی و اتصال آن به نمودار مدار مراجعه کنید. اگر هرگونه شلشدگی در ترمینال ثابت وجود دارد، دوباره فشردهسازی کنید.
۴. ایستگاه هیدرولیک را با روغن هیدرولیک ۴۶# پر کنید، روغن هیدرولیک باید در پنجره مشاهده مخزن دیده شود. اگر فیلتر پرس به طور مداوم به مدت ۲۴۰ ساعت کار کرد، روغن هیدرولیک را تعویض یا فیلتر کنید.
۵. نصب گیج فشار سیلندر. برای جلوگیری از چرخش دستی در حین نصب، از آچار استفاده کنید. در محل اتصال بین گیج فشار و سیلندر روغن، از اورینگ استفاده کنید.
۶. اولین باری که سیلندر روغن کار میکند، موتور ایستگاه هیدرولیک باید در جهت عقربههای ساعت بچرخد (روی موتور مشخص شده است). وقتی سیلندر روغن به جلو هل داده میشود، پایه فشارسنج باید هوا را تخلیه کند و سیلندر روغن باید بارها به جلو و عقب هل داده شود (فشار حد بالای فشارسنج ۱۰ مگاپاسکال است) و هوا باید همزمان تخلیه شود.
۷. فیلتر پرس برای اولین بار اجرا میشود، حالت دستی کابینت کنترل را برای اجرای عملکردهای مختلف به ترتیب انتخاب کنید. پس از اینکه عملکردها به حالت عادی برگشتند، میتوانید حالت خودکار را انتخاب کنید.
۸. نصب پارچه فیلتر. در طول عملیات آزمایشی فیلترپرس، صفحه فیلتر باید از قبل به پارچه فیلتر مجهز شده باشد. پارچه فیلتر را روی صفحه فیلتر نصب کنید تا مطمئن شوید که پارچه فیلتر صاف است و هیچ گونه چین و چروک یا همپوشانی وجود ندارد. صفحه فیلتر را به صورت دستی فشار دهید تا از صاف بودن پارچه فیلتر اطمینان حاصل شود.
9. در حین کار فیلتر پرس، در صورت بروز حادثه، اپراتور دکمه توقف اضطراری را فشار میدهد یا طناب اضطراری را میکشد.