اصل کار ازفیلتر پرس جکعمدتاً استفاده از نیروی مکانیکی جک برای دستیابی به فشرده‌سازی صفحه فیلتر، تشکیل محفظه فیلتر است. سپس جداسازی جامد و مایع تحت فشار تغذیه پمپ تغذیه تکمیل می‌شود. فرآیند کاری خاص به شرح زیر است.
مرحله آماده‌سازی ۱. پارچه فیلتر روی صفحه فیلتر قرار می‌گیرد و قطعات برای اطمینان از اینکه تجهیزات در شرایط کاری عادی قرار دارند، جک در حالت استراحت است و فاصله مشخصی بین صفحات فیلتر برای عملیات بعدی وجود دارد، قرار می‌گیرند.
۲. صفحه فیلتر را فشار دهید: جک را طوری به کار بیندازید که صفحه پرس را هل دهد. جک‌ها می‌توانند جک‌های پیچی و انواع دیگر باشند، جک‌های پیچی را با چرخاندن پیچ، به طوری که مهره در امتداد محور پیچ حرکت کند، و سپس صفحه فشرده‌سازی، صفحه فیلتر و پارچه فیلتر واقع بین صفحه فشرده‌سازی و صفحه رانش را محکم فشار دهید. یک محفظه فیلتر آب‌بندی شده بین صفحه فیلتر فشرده شده و صفحه فیلتر تشکیل می‌شود.
۳. فیلتراسیون تغذیه: پمپ تغذیه را روشن کنید و مواد حاوی ذرات جامد (مانند گل، سوسپانسیون و غیره) را که باید تصفیه شوند، از طریق دریچه تغذیه به داخل فیلتر پرس هدایت کنید و مواد از طریق سوراخ تغذیه صفحه رانش وارد هر محفظه فیلتر می‌شوند. تحت تأثیر فشار پمپ تغذیه، مایع از پارچه فیلتر عبور می‌کند، در حالی که ذرات جامد در محفظه فیلتر به دام می‌افتند. پس از عبور مایع از پارچه فیلتر، وارد کانال روی صفحه فیلتر شده و سپس از طریق خروجی مایع خارج می‌شود تا جداسازی اولیه جامد و مایع حاصل شود. با پیشرفت فیلتراسیون، ذرات جامد به تدریج در محفظه فیلتر جمع می‌شوند و یک کیک فیلتر تشکیل می‌دهند.
۴. مرحله فیلتراسیون: با ضخیم شدن مداوم کیک فیلتر، مقاومت فیلتراسیون به تدریج افزایش می‌یابد. در این زمان، جک همچنان فشار را حفظ کرده و کیک فیلتر را بیشتر بیرون می‌دهد، به طوری که مایع موجود در آن تا حد امکان بیرون رانده شده و از طریق پارچه فیلتر تخلیه می‌شود و در نتیجه محتوای جامد کیک فیلتر بهبود یافته و جداسازی جامد-مایع کامل‌تر می‌شود.
۵. مرحله تخلیه: هنگامی که فیلتراسیون تکمیل شد، زمان فیلتراسیون تنظیم شده فرا رسید یا کیک فیلتر به حالت خاصی رسید، پمپ تغذیه را متوقف کنید، جک را شل کنید تا صفحه فشرده سازی برگردانده شود و نیروی فشرده سازی روی صفحه فیلتر برداشته شود. سپس صفحه فیلتر به صورت یک تکه از هم جدا می‌شود، کیک فیلتر تحت اثر جاذبه از صفحه فیلتر جدا می‌شود و تجهیزات از طریق دریچه تخلیه سرباره تخلیه می‌شوند تا فرآیند تخلیه کامل شود.
۶. مرحله تمیز کردن: پس از اتمام تخلیه، معمولاً لازم است صفحه فیلتر و پارچه فیلتر تمیز شوند تا ذرات جامد و ناخالصی‌های باقی مانده حذف شوند و برای عملیات فیلتراسیون بعدی آماده شوند. فرآیند تمیز کردن را می‌توان با آب شستشو داد یا از ماده تمیزکننده مخصوص استفاده کرد.
زمان ارسال: ۸ مارس ۲۰۲۵