پیشینه:پیش از این، دوست یک مشتری پرویی از یک فیلتر پرس مجهز به ۲۴صفحات فیلترو ۲۵ جعبه فیلتر برای فیلتر کردن روغن مرغ. با الهام از این موضوع، مشتری می‌خواست به استفاده از همان نوع ادامه دهدفیلتر پرسو آن را با یک پمپ ۵ اسب بخار برای تولید جفت کنید. از آنجایی که روغن مرغ فرآوری شده توسط این مشتری برای صنعت فرآوری غذای انسانی نبود، استانداردهای بهداشتی برای تجهیزات نسبتاً آسان بود. با این حال، مشتری تأکید کرد که تجهیزات باید سطح بالایی از اتوماسیون داشته باشند و الزامات خاص شامل تغذیه خودکار، کشش خودکار بشقاب و تهیه تسمه نقاله و سایر ماژول‌های کاربردی بود. در مورد انتخاب پمپ تغذیه، من دو محصول را به مشتری توصیه کردم: یک پمپ روغن دنده‌ای و یک پمپ دیافراگمی با نیروی محرکه هوا. این دو پمپ ویژگی‌های خاص خود را دارند و پمپ دیافراگمی با نیروی محرکه هوا در برخورد با موادی با محتوای ناخالصی جامد بالاتر، سازگاری و کارایی بهتری دارد.
طراحی راهکار فیلتراسیون:پس از بررسی جامع عوامل مختلف، راه حل نهایی فیلتراسیون که ما پیشنهاد داده‌ایم به شرح زیر است: ما از یک فیلتر ۲۰ متر مربعی استفاده خواهیم کرد.فیلتر پرس صفحه و قابو آن را به یک پمپ دیافراگمی بادی به عنوان تجهیزات تغذیه مجهز می‌کنیم. در طراحی عملکرد جمع شدن خودکار صفحات، ما یک طرح فنی استفاده از سیلندرهای روغن برای جمع کردن صفحات در دو مرحله را اتخاذ می‌کنیم و به طور نوآورانه‌ای عملکرد لرزش صفحات فیلتر را اضافه می‌کنیم. این طراحی عمدتاً بر اساس ویژگی چسبندگی خود چربی مرغ است - حتی اگر صفحات فیلتر به طور عادی جمع شوند، کیک فیلتر ممکن است هنوز به صفحات فیلتر بچسبد و جدا کردن آن دشوار باشد. عملکرد لرزش می‌تواند به طور موثر این مشکل را حل کند. علاوه بر این، با اضافه کردن یک دستگاه تسمه نقاله، کیک فیلتر را می‌توان به طور موثر جمع‌آوری و به راحتی حمل کرد و به طور قابل توجهی سطح اتوماسیون و راندمان تولید فرآیند کلی عملیات را بهبود بخشید.
زمان ارسال: 5 ژوئیه 2025