فیلتر پرس هیدرولیک کوچک 450 630 فیلتراسیون برای تصفیه فاضلاب آهن و فولاد
✧ ویژگی‌های محصول
فشار فیلتراسیون A≤0.6 مگاپاسکال
ب، دمای فیلتراسیون: ۴۵ درجه سانتیگراد / دمای اتاق؛ ۶۵-۱۰۰ درجه سانتیگراد / دمای بالا؛ نسبت مواد اولیه صفحات فیلتر تولید شده در دماهای مختلف یکسان نیست.
ج-۱، روش تخلیه آب تصفیه شده - جریان باز (جریان قابل مشاهده): شیرهای تصفیه (شیرهای آب) باید در سمت چپ و راست هر صفحه فیلتر و یک سینک مطابق نصب شوند. آب تصفیه شده را به صورت بصری مشاهده کنید و معمولاً برای مایعاتی که بازیابی نمی‌شوند استفاده می‌شود.
ج-۲، روش تخلیه آب تصفیه شده - جریان بسته (جریان نامرئی): در زیر انتهای تغذیه فیلترپرس، دو لوله اصلی خروجی جریان بسته وجود دارد که به مخزن آب تصفیه شده متصل هستند. اگر نیاز به بازیابی مایع باشد، یا اگر مایع فرار، بدبو، قابل اشتعال و انفجار باشد، جریان نامرئی بهتر است.
D-1، انتخاب جنس پارچه فیلتر: pH مایع، جنس پارچه فیلتر را تعیین می‌کند. PH1-5 پارچه فیلتر پلی‌استر اسیدی، PH8-14 پارچه فیلتر پلی‌پروپیلن قلیایی است. برای مایع یا جامد چسبناک، پارچه فیلتر جناغی ترجیح داده می‌شود و برای مایع یا جامد غیر چسبناک، پارچه فیلتر ساده انتخاب می‌شود.
D-2، انتخاب توری پارچه فیلتر: سیال جدا شده و شماره توری مربوطه برای اندازه‌های مختلف ذرات جامد انتخاب می‌شود. محدوده توری پارچه فیلتر 100 تا 1000 مش است. تبدیل میکرون به مش (1UM = 15000 مش --- در تئوری).
ه، عملیات سطح رک: مقدار PH خنثی یا پایه اسید ضعیف؛ سطح قاب فیلتر پرس ابتدا سندبلاست شده و سپس با پرایمر و رنگ ضد خوردگی اسپری می‌شود. مقدار PH اسید قوی یا قلیایی قوی است، سطح قاب فیلتر پرس سندبلاست شده، با پرایمر اسپری شده و سطح با ورق استیل ضد زنگ یا PP پیچیده می‌شود.
و، شستشوی کیک فیلتر: وقتی نیاز به بازیابی جامدات باشد، اما کیک فیلتر به شدت اسیدی یا قلیایی باشد، می‌توانیم قبل از تخلیه کیک، کیک را با آب تمیز بشوییم. اگر به این روش نیاز دارید، لطفاً هنگام استعلام به ما اطلاع دهید.
ز، انتخاب پمپ تغذیه فیلتر پرس: نسبت جامد به مایع، اسیدیته، دما و ویژگی‌های مایع متفاوت است، بنابراین پمپ‌های تغذیه متفاوتی مورد نیاز است. لطفاً برای استعلام ایمیل ارسال کنید.
✧ راهنمای مدل فیلتر پرس
✧ فرآیند تغذیه
✧ صنایع کاربردی
این ماده به طور گسترده در فرآیند جداسازی جامد و مایع در صنایع نفت، شیمیایی، رنگ، متالورژی، داروسازی، مواد غذایی، شستشوی زغال سنگ، نمک معدنی، الکل، شیمیایی، متالورژی، داروسازی، صنایع سبک، زغال سنگ، مواد غذایی، نساجی، حفاظت از محیط زیست، انرژی و سایر صنایع استفاده می شود.
✧ دستورالعمل سفارش فیلتر پرس
۱. به راهنمای انتخاب فیلتر پرس، نمای کلی فیلتر پرس، مشخصات و مدل‌ها مراجعه کنید، مدل و تجهیزات پشتیبانی را با توجه به نیاز خود انتخاب کنید. ما یک تیم فنی حرفه‌ای برای کمک به انتخاب مدل مناسب داریم، لطفاً اطلاعات تماس خود را برای استعلام در اختیار ما قرار دهید.
۲. با توجه به نیازهای ویژه مشتریان، شرکت ما می‌تواند مدل‌های غیر استاندارد یا محصولات سفارشی را طراحی و تولید کند. به عنوان مثال: اینکه آیا کیک فیلتر شسته شده است یا خیر، آیا فیلتراسیون باز است یا بسته، آیا قفسه در برابر خوردگی مقاوم است یا خیر، نحوه عملکرد و غیره.
۳. تصاویر محصول ارائه شده در این سند فقط جهت مرجع هستند. در صورت تغییر، هیچ اطلاعی نخواهیم داد و سفارش فعلی ملاک خواهد بود.
الزامات استفاده از فیلتر پرس
۱. طبق الزامات فرآیند برای ایجاد اتصال خط لوله و انجام آزمایش ورودی آب، میزان هوابندی خط لوله را بررسی کنید.
۲. برای اتصال منبع تغذیه ورودی (۳ فاز + نول)، بهتر است از سیم اتصال به زمین برای کابینت کنترل برق استفاده شود؛
۳. اتصال بین کابینت کنترل و تجهیزات اطراف. برخی از سیم‌ها متصل شده‌اند. ترمینال‌های خط خروجی کابینت کنترل برچسب‌گذاری شده‌اند. برای بررسی سیم‌کشی و اتصال آن به نمودار مدار مراجعه کنید. اگر هرگونه شل‌شدگی در ترمینال ثابت وجود دارد، دوباره فشرده‌سازی کنید.
۴. ایستگاه هیدرولیک را با روغن هیدرولیک ۴۶# پر کنید، روغن هیدرولیک باید در پنجره مشاهده مخزن دیده شود. اگر فیلتر پرس به طور مداوم به مدت ۲۴۰ ساعت کار کرد، روغن هیدرولیک را تعویض یا فیلتر کنید.
۵. نصب گیج فشار سیلندر. برای جلوگیری از چرخش دستی در حین نصب، از آچار استفاده کنید. در محل اتصال بین گیج فشار و سیلندر روغن، از اورینگ استفاده کنید.
۶. اولین باری که سیلندر روغن کار می‌کند، موتور ایستگاه هیدرولیک باید در جهت عقربه‌های ساعت بچرخد (روی موتور مشخص شده است). وقتی سیلندر روغن به جلو هل داده می‌شود، پایه فشارسنج باید هوا را تخلیه کند و سیلندر روغن باید بارها به جلو و عقب هل داده شود (فشار حد بالای فشارسنج ۱۰ مگاپاسکال است) و هوا باید همزمان تخلیه شود.
۷. فیلتر پرس برای اولین بار اجرا می‌شود، حالت دستی کابینت کنترل را برای اجرای عملکردهای مختلف به ترتیب انتخاب کنید. پس از اینکه عملکردها به حالت عادی برگشتند، می‌توانید حالت خودکار را انتخاب کنید.
۸. نصب پارچه فیلتر. در طول عملیات آزمایشی فیلترپرس، صفحه فیلتر باید از قبل به پارچه فیلتر مجهز شده باشد. پارچه فیلتر را روی صفحه فیلتر نصب کنید تا مطمئن شوید که پارچه فیلتر صاف است و هیچ گونه چین و چروک یا همپوشانی وجود ندارد. صفحه فیلتر را به صورت دستی فشار دهید تا از صاف بودن پارچه فیلتر اطمینان حاصل شود.
9. در حین کار فیلتر پرس، در صورت بروز حادثه، اپراتور دکمه توقف اضطراری را فشار می‌دهد یا طناب اضطراری را می‌کشد.
خطاهای اصلی و روش های عیب یابی
| پدیده گسل | اصل گسل | عیب‌یابی |
| سر و صدای شدید یا فشار ناپایدار در سیستم هیدرولیک | ۱- پمپ روغن خالی است یا لوله مکش روغن مسدود شده است. | سوخت گیری مخزن روغن، نشتی لوله مکش را حل کنید |
| ۲. سطح آب‌بندی صفحه فیلتر با مواد متفرقه پوشانده شده است. | سطوح آب‌بندی را تمیز کنید | |
| ۳. وجود هوا در مدار روغن | هوای خروجی | |
| ۴- پمپ روغن آسیب دیده یا فرسوده شده است | تعویض یا تعمیر | |
| ۵- شیر اطمینان ناپایدار است | تعویض یا تعمیر | |
| ۶. ارتعاش لوله | سفت کردن یا تقویت کردن | |
| فشار ناکافی یا عدم وجود فشار در سیستم هیدرولیک | ۱- آسیب پمپ روغن | تعویض یا تعمیر |
| کالیبراسیون مجدد | |
| ۳- ویسکوزیته روغن خیلی پایین است | تعویض روغن | |
| ۴- نشتی در سیستم پمپ روغن وجود دارد | تعمیر پس از معاینه | |
| فشار ناکافی سیلندر در هنگام فشرده سازی | ۱. شیر اطمینان فشار بالا آسیب دیده یا گیر کرده است | تعویض یا تعمیر |
| ۲. شیر معکوس آسیب دیده | تعویض یا تعمیر | |
| ۳. کاسه نمد پیستون بزرگ آسیب دیده | جایگزینی | |
| ۴، کاسه نمد پیستون کوچک آسیب دیده "۰" | جایگزینی | |
| ۵- پمپ روغن آسیب دیده | تعویض یا تعمیر | |
| ۶. فشار به درستی تنظیم نشده است | دوباره کالیبره کردن | |
| فشار ناکافی سیلندر هنگام بازگشت | ۱. شیر اطمینان فشار پایین آسیب دیده یا گیر کرده است | تعویض یا تعمیر |
| ۲. کاسه نمد پیستون کوچک آسیب دیده | جایگزینی | |
| ۳. کاسه نمد پیستون کوچک آسیب دیده "۰" | جایگزینی | |
| خزش پیستون | وجود هوا در مدار روغن | تعویض یا تعمیر |
| نویز شدید در سیستم انتقال قدرت | ۱. آسیب دیدگی بلبرینگ | جایگزینی |
| ۲. ضربه خوردن یا ساییدگی دنده | تعویض یا تعمیر | |
| نشتی شدید بین صفحات و قاب‌ها |
| جایگزینی |
| ۲. باقی مانده روی سطح آب بندی | تمیز | |
| ۳. پارچه فیلتر با چین، همپوشانی و غیره | واجد شرایط برای اتمام یا تعویض | |
| ۴. نیروی فشرده‌سازی ناکافی | افزایش مناسب نیروی فشاری | |
| صفحه و قاب شکسته یا تغییر شکل داده اند | ۱. فشار فیلتر خیلی بالاست | فشار را کم کنید |
| ۲. دمای بالای مواد | کاهش مناسب دما | |
| ۳. نیروی فشاری خیلی زیاد است | نیروی فشرده سازی را به طور مناسب تنظیم کنید | |
| ۴. فیلتر کردن خیلی سریع | کاهش نرخ فیلتراسیون | |
| ۵. گرفتگی سوراخ تغذیه | تمیز کردن سوراخ تغذیه | |
| ۶. توقف در میانه فیلتراسیون | وسط فیلتراسیون توقف نکنید | |
| سیستم شارژ مجدد مرتباً کار می‌کند | ۱. شیر یکطرفه کنترل هیدرولیک محکم بسته نشده است. | جایگزینی |
| ۲- نشتی در سیلندر | تعویض آب‌بندهای سیلندر | |
| خرابی شیر معکوس هیدرولیک | قرقره گیر کرده یا آسیب دیده است | شیر جهت‌دار را جدا و تمیز یا تعویض کنید |
| به دلیل ضربه‌های رفت و برگشتی، چرخ دستی را نمی‌توان به عقب کشید. | ۱. فشار مدار روغن موتور پایین است. | تنظیم کردن |
| ۲. فشار رله فشار پایین است. | تنظیم کردن | |
| عدم رعایت رویه‌ها | خرابی یکی از اجزای سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی | پس از بررسی، عیب‌یابی و تعمیر یا تعویض شود |
| آسیب دیافراگم | ۱- فشار هوای ناکافی | فشار پرس کاهش یافته |
| ۲. تغذیه ناکافی | فشار دادن پس از پر کردن محفظه با مواد | |
| ۳- یک جسم خارجی دیافراگم را سوراخ کرده است. | حذف مواد خارجی | |
| آسیب خمشی به تیر اصلی | ۱. فونداسیون ضعیف یا ناهموار | بازسازی یا از نو ساختن |
محصولات مرتبط
-
سیلندر روغن دوتایی صفحه کشش اتوماتیک بزرگ ...
فیلتر پرس هیدرولیک اتوماتیک، مجموعه‌ای از تجهیزات فیلتراسیون تحت فشار است که عمدتاً برای جداسازی جامد-مایع سوسپانسیون‌های مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه دارای مزایای اثر جداسازی خوب و کاربرد راحت است و به طور گسترده در نفت، صنایع شیمیایی، رنگرزی، متالورژی، داروسازی، مواد غذایی، کاغذسازی، شستشوی زغال سنگ و تصفیه فاضلاب استفاده می‌شود. فیلتر پرس هیدرولیک اتوماتیک عمدتاً از قطعات زیر تشکیل شده است: قسمت قفسه‌ای : شامل یک صفحه رانش و یک صفحه فشرده‌سازی برای...
-
دستگاه پیش تصفیه فیلتر هیدرولیک اتوماتیک نسخه جدید 2025
ساختار و اجزای اصلی 1. بخش قفسه شامل صفحه جلویی، صفحه پشتی و تیر اصلی، از فولاد با استحکام بالا ساخته شده‌اند تا پایداری تجهیزات تضمین شود. 2. صفحه فیلتر و پارچه فیلتر صفحه فیلتر می‌تواند از پلی‌پروپیلن (PP)، لاستیک یا فولاد ضد زنگ ساخته شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. پارچه فیلتر با توجه به ویژگی‌های مواد (مانند پلی‌استر، نایلون) انتخاب می‌شود. 3. سیستم هیدرولیک قدرت فشار بالا، عملکرد خودکار ...
-
فیلتر پرس سیلندر دستی
✧ ویژگی‌های محصول الف، فشار فیلتراسیون <0.5 مگاپاسکال ب، دمای فیلتراسیون: 45 درجه سانتیگراد / دمای اتاق؛ 80 درجه سانتیگراد / دمای بالا؛ 100 درجه سانتیگراد / دمای بالا. نسبت مواد اولیه صفحات فیلتر تولید شده در دماهای مختلف یکسان نیست و ضخامت صفحات فیلتر نیز یکسان نیست. ج-1، روش تخلیه - جریان باز: شیرآلات باید در زیر سمت چپ و راست هر صفحه فیلتر و یک سینک مطابق نصب شوند. از جریان باز استفاده می‌شود...
-
فیلتر پرس تصفیه دوغاب قوی خوردگی
✧ سفارشی‌سازی ما می‌توانیم فیلترپرس‌ها را مطابق با نیاز کاربران سفارشی کنیم، مانند قفسه‌ای که می‌تواند با فولاد ضد زنگ، ورق PP، پلاستیک‌های اسپری شونده، برای صنایع خاص با خوردگی قوی یا درجه مواد غذایی، یا نیازهای ویژه برای مایعات فیلتر خاص مانند مواد فرار، سمی، بوی تحریک‌کننده یا خورنده و غیره، بسته‌بندی شود. خوش آمدید تا نیازهای دقیق خود را برای ما ارسال کنید. ما همچنین می‌توانیم به پمپ تغذیه، نوار نقاله، گیرنده مایع و ... مجهز کنیم.
-
تامین کننده فیلتر پرس اتوماتیک
✧ ویژگی‌های محصول الف، فشار فیلتراسیون: 0.6 مگاپاسکال----1.0 مگاپاسکال----1.3 مگاپاسکال-----1.6 مگاپاسکال (به دلخواه) ب، دمای فیلتراسیون: 45 درجه سانتیگراد/ دمای اتاق؛ 80 درجه سانتیگراد/ دمای بالا؛ 100 درجه سانتیگراد/ دمای بالا. نسبت مواد اولیه صفحات فیلتر تولید شده در دماهای مختلف یکسان نیست و ضخامت صفحات فیلتر نیز یکسان نیست. ج-1، روش تخلیه - جریان باز: شیرآلات باید در زیر سمت چپ و راست هر صفحه فیلتر نصب شوند...
-
دستگاه فشاری هیدرولیک اتوماتیک از نوع محفظه ای ...
بررسی اجمالی محصول: فیلتر پرس محفظه‌ای یک دستگاه جداسازی جامد-مایع متناوب است که بر اساس اصول اکستروژن فشار بالا و فیلتراسیون پارچه فیلتر عمل می‌کند. این دستگاه برای تصفیه آبگیری مواد با ویسکوزیته بالا و ذرات ریز مناسب است و به طور گسترده در صنایعی مانند مهندسی شیمی، متالورژی، مواد غذایی و حفاظت از محیط زیست استفاده می‌شود. ویژگی‌های اصلی: آبگیری فشار بالا - استفاده از یک سیستم پرس هیدرولیک یا مکانیکی برای ارائه ...