تأمین کننده فیلتر اتوماتیک
✧ ویژگی های محصول
Aفشار تصفیه:0.6MPa ---- 1.0MPA ---- 1.3MPA ----- 1.6MPA (برای انتخاب)
بدمای تصفیه45 ℃/ دمای اتاق ؛ 80 ℃/ درجه حرارت بالا ؛ 100 ℃/ درجه حرارت بالا.نسبت مواد اولیه صفحات فیلتر تولید درجه حرارت مختلف یکسان نیست و ضخامت صفحات فیلتر یکسان نیست.
c-1 、روش تخلیه - جریان باز: شیرها باید در زیر سمت چپ و راست هر صفحه فیلتر و یک سینک تطبیق نصب شوند. جریان باز برای مایعاتی که بازیابی نمی شوند استفاده می شود.
ج-2روش تخلیه مایع - جاز دست دادنفلوتWدر انتهای خوراک مطبوعات فیلتر ، دو لوله اصلی خروجی جریان نزدیک وجود دارد که با مخزن بازیابی فیلتر وصل می شوند. اگر مایع نیاز به بازیابی داشته باشد ، یا اگر مایع بی ثبات ، بو ، قابل اشتعال و مواد منفجره باشد ، جریان نزدیک بهتر است.
D-1انتخاب مواد پارچه فیلتر: pH مایع ماده پارچه فیلتر را تعیین می کند. PH1-5 پارچه فیلتر پلی استر اسیدی است ، PH8-14 پارچه فیلتر پلی پروپیلن قلیایی است. مایع چسبناک یا جامد برای انتخاب پارچه فیلتر Twill ترجیح داده می شود ، و مایع غیر ویسک یا جامد پارچه فیلتر ساده انتخاب می شود.
D-2انتخاب مش پارچه فیلتر: مایع از هم جدا شده و شماره مش مربوطه برای اندازه ذرات جامد مختلف انتخاب می شود. محدوده مش پارچه فیلتر 100-1000 مش. میکرون به تبدیل مش (1UM = 15،000 مش --- در تئوری).
Eدرمان سطح قفسه:هنگامی که مقدار pH خنثی یا پایه اسید ضعیف باشد ، ابتدا سطح پرتو فیلتر ابتدا ماسه زده می شود و سپس با رنگ آغازگر و ضد خوردگی اسپری می شود. هنگامی که مقدار pH اسید قوی یا قلیایی قوی باشد ، سطح قاب مطبوعات فیلتر ماسه ای است ، با پرایمر پاشیده می شود و با فولاد ضد زنگ یا صفحه PP پیچیده می شود.
fشستشوی کیک را فیلتر کنید: هنگامی که مواد جامد نیاز به بازیابی دارند ، کیک فیلتر به شدت اسیدی یا قلیایی است. هنگامی که کیک فیلتر باید با آب شسته شود ، لطفاً برای پرس و جو در مورد روش شستشو ، ایمیلی ارسال کنید.
gفیلتر انتخاب پمپ تغذیه:نسبت مایع جامد ، اسیدیته ، دما و خصوصیات مایع متفاوت است ، بنابراین پمپ های مختلف خوراک مورد نیاز است. لطفا برای پرس و جو ایمیل ارسال کنید.





✧ فرآیند تغذیه

✧ صنایع کاربردی
این ماده به طور گسترده ای در فرآیند جداسازی مایع جامد در نفت ، شیمیایی ، رنگ آمیزی ، متالورژی ، داروخانه ، مواد غذایی ، شستشوی زغال سنگ ، نمک معدنی ، الکل ، شیمیایی ، متالورژی ، داروخانه ، صنعت نور ، ذغال سنگ ، مواد غذایی ، نساجی ، حفاظت از محیط زیست ، انرژی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
✧ دستورالعمل سفارش را فیلتر کنید
1. به راهنمای انتخاب پرس فیلتر ، نمای کلی پرس فیلتر ، مشخصات و مدل ها مراجعه کنید ، انتخاب کنیدمدل و تجهیزات پشتیبانی با توجه به نیازها.
به عنوان مثال: آیا کیک فیلتر شسته شده است یا خیر ، خواه فیلتر باز باشد (جریان دیده شده) یا نزدیک (جریان غیب)این که آیا قفسه مقاوم در برابر خوردگی است یا خیر ، نحوه عملکرد و غیره باید در آن مشخص شودقرارداد
2. با توجه به نیازهای ویژه مشتریان ، شرکت ما می تواند طراحی و تولید کندمدل های غیر استاندارد یا محصولات سفارشی.
3. تصاویر محصول ارائه شده در این سند فقط برای مرجع است. در صورت تغییر ، ماهیچ اطلاعیه ای ارائه نمی دهد و سفارش واقعی غالب خواهد شد.
✧ الزامات برای استفاده از مطبوعات فیلتر
1. با توجه به الزامات فرآیند برای اتصال خط لوله و انجام آزمایش ورودی آب ، سفتی هوا خط لوله را تشخیص دهید.
2. برای اتصال منبع تغذیه ورودی (3 فاز + خنثی) ، بهتر است از یک سیم زمین برای کابینت کنترل الکتریکی استفاده کنید.
3. اتصال بین کابینت کنترل و تجهیزات اطراف. برخی از سیم ها به هم وصل شده اند. پایانه های خط خروجی کابینت کنترل برچسب خورده است. برای بررسی سیم کشی و اتصال آن به نمودار مدار مراجعه کنید. اگر در ترمینال ثابت وجود دارد ، دوباره فشرده سازی کنید.
4. ایستگاه هیدرولیک را با 46 # روغن هیدرولیک پر کنید ، روغن هیدرولیک باید در پنجره مشاهده مخزن دیده شود. اگر پرس فیلتر به مدت 240 ساعت به طور مداوم کار می کند ، روغن هیدرولیک را جایگزین یا فیلتر کنید.
5. نصب سنج فشار سیلندر. برای جلوگیری از چرخش دستی در حین نصب ، از آچار استفاده کنید. از حلقه O در اتصال بین فشار فشار و سیلندر روغن استفاده کنید.
6. اولین باری که سیلندر روغن کار می کند ، موتور ایستگاه هیدرولیک باید در جهت عقربه های ساعت چرخانده شود (نشان داده شده در موتور). هنگامی که سیلندر روغن به جلو هل داده می شود ، پایه فشار فشار باید هوا را تخلیه کند و سیلندر روغن باید بارها و بارها به جلو و عقب رانده شود (فشار حد بالایی فشار فشار 10MPa است) و هوا باید همزمان تخلیه شود.
7. مطبوعات فیلتر برای اولین بار اجرا می شود ، حالت دستی کابینت کنترل را انتخاب کنید تا به ترتیب عملکردهای مختلف را اجرا کنید. بعد از اینکه توابع طبیعی است ، می توانید حالت اتوماتیک را انتخاب کنید.
8 نصب پارچه فیلتر. در حین کارآزمایی پرس فیلتر ، صفحه فیلتر باید از قبل مجهز به پارچه فیلتر باشد. پارچه فیلتر را روی صفحه فیلتر نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که پارچه فیلتر مسطح است و هیچ چروک یا همپوشانی وجود ندارد. به صورت دستی صفحه فیلتر را فشار دهید تا اطمینان حاصل شود که پارچه فیلتر صاف است.
9. در حین کار با فشار فیلتر ، در صورت بروز حادثه ، اپراتور دکمه توقف اضطراری را فشار می دهد یا طناب اضطراری را می کشد.
✧خطای اصلی و روشهای عیب یابی
پدیده تقصیر | اصل تقصیر | عیب یابی |
سر و صدای شدید یا فشار ناپایدار در سیستم هیدرولیک | 1 、 پمپ روغن خالی است یا لوله مکش روغن مسدود شده است. | سوخت گیری مخزن نفت ، نشت لوله مکش را حل کنید |
2 、 سطح آب بندی صفحه فیلتر با متفرقه گرفتار می شود. | سطوح آب بندی تمیز | |
3 、 هوا در مدار روغن | هوا | |
4 、 پمپ روغن آسیب دیده یا پوشیده شده است | تعویض یا تعمیر | |
5 、 شیر تسکین ناپایدار است | تعویض یا تعمیر | |
6 、 لرزش لوله | محکم کردن یا تقویت | |
فشار کافی یا بدون فشار در سیستم هیدرولیک | 1 、 آسیب پمپ روغن | تعویض یا تعمیر |
| ارزیابی مجدد | |
3 、 ویسکوزیته روغن خیلی کم است | تعویض روغن | |
4 、 در سیستم پمپ روغن نشتی وجود دارد | ترمیم بعد از معاینه | |
فشار سیلندر کافی در حین فشرده سازی | 1 、 سوپاپ تسکین یافته با فشار بالا آسیب دیده یا گیر کرده است | تعویض یا تعمیر |
2 、 سوپاپ معکوس آسیب دیده | تعویض یا تعمیر | |
3 、 مهر و موم پیستون بزرگ آسیب دیده | تعویض | |
4 、 پیستون کوچک آسیب دیده "0" | تعویض | |
پمپ روغن آسیب دیده 5 | تعویض یا تعمیر | |
6 、 فشار نادرست تنظیم شده است | مجدداً | |
فشار سیلندر کافی هنگام بازگشت | 1 、 آسیب دیده یا گیر کم فشار کم فشار | تعویض یا تعمیر |
2 、 مهر و موم پیستون کوچک آسیب دیده | تعویض | |
3 、 پیستون کوچک آسیب دیده "0" | تعویض | |
خزیدن پیستون | هوا در مدار روغن | تعویض یا تعمیر |
سر و صدای انتقال جدی | 1 、 تحمل آسیب | تعویض |
2 、 اعتصاب دنده یا پوشیدن | تعویض یا تعمیر | |
نشت جدی بین صفحات و قاب ها |
| تعویض |
2 、 بقایای سطح آب بندی | تمیز | |
3 、 پارچه را با چین ها ، همپوشانی ها و غیره فیلتر کنید. | واجد شرایط برای اتمام یا تعویض | |
4 、 نیروی فشرده سازی کافی | افزایش مناسب در نیروی فشرده سازی | |
صفحه و قاب شکسته یا تغییر شکل می یابد | 1 、 فشار فیلتر بیش از حد زیاد | فشار را خاموش کنید |
2 、 دمای بالای مواد | درجه حرارت مناسب پایین | |
3 、 نیروی فشرده سازی خیلی زیاد است | نیروی فشرده سازی را به طور مناسب تنظیم کنید | |
4 、 فیلتر خیلی سریع | کاهش نرخ تصفیه | |
5 、 سوراخ خوراک مسدود شده | تمیز کردن سوراخ خوراک | |
6 、 توقف در وسط تصفیه | در وسط تصفیه متوقف نشوید | |
سیستم پر کردن به طور مکرر کار می کند | 1 、 شیر کنترل کنترل هیدرولیک کاملاً بسته نیست | تعویض |
2 、 نشت در سیلندر | تعویض مهر و موم های سیلندر | |
خرابی دریچه معکوس هیدرولیک | قرقره گیر کرده یا آسیب دیده است | جدا کردن و تمیز کردن یا جایگزین کردن شیر جهت |
چرخ دستی را نمی توان به دلیل تأثیر عقب و جلو به عقب کشید. | 1 、 فشار مدار روغن روغن کم روغن | تنظیم کردن |
2 、 فشار رله فشار کم است | تنظیم کردن | |
عدم پیروی از رویه ها | خرابی یک جزء از سیستم هیدرولیک ، سیستم الکتریکی | بعد از بازرسی علائم را به صورت علائم ترمیم یا جایگزین کنید |
آسیب دیافراگم | 1 、 فشار هوا کافی نیست | کاهش فشار مطبوعات |
2 、 فید ناکافی | فشار پس از پر کردن محفظه با مواد | |
3 、 یک شیء خارجی دیافراگم را سوراخ کرده است. | حذف ماده خارجی | |
خسارت به پرتوی اصلی | 1 、 بنیادهای فقیر یا ناهموار | مرمت یا مجدداً |